1. 腔体与样品架清洁

• 残留盐雾清除：取出试验样品后，先打开箱门通风 30 分钟，让腔体内残留的盐雾（含高浓度氯化钠）自然消散，避免直接接触导致人员皮肤刺激。
• 内壁与样品架擦拭：用软布蘸清水（或去离子水） 反复擦拭箱体内部（包括侧壁、顶部、底部）、样品架、置物板，去除表面附着的盐霜（盐溶液蒸发后会结晶形成盐霜，长期残留会腐蚀箱体不锈钢内壁）。若样品有滴落的腐蚀性液体（如酸碱溶液），需先用中性清洁剂（如肥皂水）擦拭，再用清水冲洗干净。
• 避免刮伤腔体：箱体多为 SUS304 或 316 不锈钢，禁用钢丝球、硬毛刷等硬物清洁，防止刮伤表面钝化层（钝化层破损会加速不锈钢腐蚀）。

2. 盐溶液箱与喷雾系统清理

• 排空残留盐溶液：打开盐溶液箱（储液桶）的排水阀，排空未使用的盐溶液（盐溶液长期静置会滋生细菌、产生沉淀，堵塞喷雾嘴）。若设备有 “自动清洗" 功能，可启动该程序（一般需注入清水循环冲洗 3-5 分钟），无自动功能则手动注入清水，晃动储液桶后排空，重复 2-3 次至排出水无咸味。
• 清理喷雾嘴与管路：盐雾试验的核心是喷雾均匀性，需检查喷雾嘴（多为玻璃或塑料材质）是否有盐结晶堵塞。可用软毛刷蘸清水轻轻刷洗喷嘴，或用注射器注入清水冲洗内部通道（禁止用金属丝捅戳，以免损坏喷嘴孔径）。同时，检查连接喷雾嘴的管路（如 PVC 管），若有结晶残留，用清水冲洗至通畅。

3. 排水系统疏通

• 箱体排水清理：盐雾试验后箱体底部会积累含盐废水，需打开底部主排水阀，确保废水排出（部分设备有积水槽，需拆卸槽体清洗残留淤泥）。排水后用清水冲洗排水管路（可从腔体向排水口倒入 5-10L 清水），避免盐分结晶堵塞管路（管路堵塞会导致下次试验时积水溢出）。
• 检查排水过滤器：部分设备在排水口处设有滤网（防止样品碎屑进入管路），需取出滤网用清水冲洗，清除杂质后复位。

二、核心部件专项保养

1. 雾化器（喷嘴）与气路维护

• 喷雾系统的压缩空气管路（如铜管或 PU 管）可能因潮湿产生少量冷凝水，试验后需打开气路排水阀，排出冷凝水（避免水分进入盐溶液影响浓度）。
• 若设备使用空气压缩机，需同步清理压缩机的储气罐排水阀，排出罐内积水（压缩空气中的水分会导致喷雾含水量过高，影响盐雾浓度）。

2. 箱体密封与观察窗保养

• 密封条清洁：用干布擦拭箱门密封条（多为耐盐腐蚀的橡胶材质），去除表面盐霜和水汽，检查是否有破损、老化（密封不良会导致盐雾泄漏，污染环境且影响试验浓度）。可在密封条表面薄薄涂抹一层硅脂（不可用凡士林，会被盐溶液腐蚀），保持弹性。
• 观察窗清理：用清水擦拭观察窗玻璃上的盐雾残留，若有顽固盐渍，可用稀释的白醋（5% 浓度）轻轻擦拭后冲洗（避免用强腐蚀性清洁剂损坏玻璃涂层），确保下次试验观察清晰。

3. 控制系统与电路保护

• 用干布擦拭控制面板上的盐雾、温度等调节旋钮及显示屏，去除表面灰尘和水汽，禁止用液体直接喷洒（防止电路短路）。
• 检查设备后部的散热孔是否有灰尘堵塞，用吹风机冷风吹扫，确保电路系统散热良好（盐雾试验箱多为恒温设备，电路过热会影响温控精度）。